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隱框玻璃幕墻是將玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu)膠)粘結(jié)在鋁框上,在大多數(shù)情況下,不再加金屬連接件。因此,鋁框全部隱蔽在玻璃后面,形成大面積全玻璃鏡面。 在某些工程中,垂直玻璃幕墻采用帶金屬連接件的隱框幕墻。金屬扣件可作為安全措施,但容易因產(chǎn)生集中應(yīng)力使玻璃破裂。玻璃與鋁框之間完全靠結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。結(jié)構(gòu)膠要承受玻璃的自重、玻璃所承受的風(fēng)荷載和地震作用,還有溫度變化的影響 ,因此結(jié)構(gòu)膠是隱框幕墻安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 結(jié)構(gòu)膠必須能有效地粘結(jié)所有與之接觸的材料(玻璃、鋁材、耐候膠、墊塊等),這稱之為相容性。
1、 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上,副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格(立柱、橫梁)上。 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離,這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。
2、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,注膠質(zhì)量、加工精度有保證,節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
3、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料,加工 精度高、材料浪費(fèi)少。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序,工期縮短、施工機(jī)具減少。
5、 立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝,安裝方便,調(diào)整容易。
6、施工簡(jiǎn)便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對(duì)管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。
工法適用范圍:本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。
1、材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。
2、施工機(jī)具:對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè),確保其性能良好。
3、人員準(zhǔn)備:對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù) 培訓(xùn)、交底。
4、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙,準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。
(二)測(cè)量放線
1、測(cè)量依據(jù)
測(cè)量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù),玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行 測(cè)量。
2、測(cè)量方法
建筑物外輪廓測(cè)量:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線,據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差,并作好記錄;找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線,據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差,并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果,確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。
幕墻立柱外平面定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出。
幕墻立柱外平面軸線。
幕墻立柱軸線定位:幕墻前后位置確定后,結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一 定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。
幕墻立柱標(biāo)高定位:確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。
3、測(cè)量工具
1、 立柱制作
為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工,在立柱材料訂購(gòu)時(shí),附上準(zhǔn)確的立柱加工圖,委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。
2、 立柱安裝
立柱安裝前,先把芯套(接長(zhǎng)立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸縮縫。)插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。
立柱安裝順序由下至上。
第一條立柱安裝:兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán),完成一組立柱安裝。
一面幕墻立柱安裝完畢,經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差應(yīng)大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。
2、橫梁位置測(cè)量
用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn),在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化,不得積累。
3、橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合 質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,加工工藝如下:
1、鋁框裝配
鋁型材下料后,應(yīng)在專門的 工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查:鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差;鋁框對(duì)角線長(zhǎng)度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。
2、玻璃制作
玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。
3、凈化
凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序,只有對(duì)基材表面認(rèn)真按 工藝要求進(jìn)行凈化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯,;對(duì)非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法:將溶劑倒在一塊抹布上,對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前,用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布)。不能在溶劑揮發(fā)后再擦,因?yàn)槿軇]發(fā)后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是擦不掉的。
抹布要用不脫色,不脫絨的 棉布,同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上,不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑,以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠,因?yàn)槿绻麅艋笸A舻臅r(shí)間太長(zhǎng),基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染,這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。
4、定位
定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺(tái)上,沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板,作為玻璃的 定位基準(zhǔn),平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置,將鋁框固定在平臺(tái)上,按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿?fù)醢饴湎?,達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。
玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃,因?yàn)椴Aб坏┡c 雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹,其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。
5、注膠
將注膠處周圍5cm左右范圍的 鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來,防止這些部位受膠污染;核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期;用打膠機(jī)注膠,注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?,使空腔?nèi)的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出,防止膠縫內(nèi)殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個(gè)組件注膠結(jié)束,立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。
6、養(yǎng)護(hù)
注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù),單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。
養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23±5℃,相對(duì)濕度為70%±5%;養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平;疊放時(shí)疊高不宜超過7層,每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm。
7、試驗(yàn)
在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm~1.3cm膠體作為切開試驗(yàn)樣品;玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后,將切開試驗(yàn)樣品中部切開,觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化;如 檢查到14天還未完全固化,說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗(yàn)樣品;21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn),在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長(zhǎng)5cm切口,用手捏住切頭,用>90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開,如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離,則剝離試驗(yàn)不合格。
8、組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔,粘接牢固,膠縫平整,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.
1、定位劃線:確定 玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線。
2、調(diào)整:玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。
3、固定:用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時(shí)要注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。
1、充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、 油漬、涂料、 鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。
2、為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內(nèi)填泡沫塑料棒3、在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。
4、注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。
5、注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。
6、膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
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