鋁合金模板特性 

    1、鋁合金模板體系由模板體系、支持體系、緊固體系、附件體系構成。模板體系形成混凝土構造動工所需的封鎖面，保護混凝土灌溉時修筑結形成型；附件體系為模板的對交構件，使單件模板對交成體系，構成完全；支持體系在混凝土構造動工歷程中起支持效率，保護樓面，梁底及懸挑構造的支持牢固；

    對于比木模板全體架搭設費時勞累，支持加固體系對于木匠原質(zhì)央求較高，而且輕易涌現(xiàn)漲模、爆模局面；然而鋁模板其緊固體系是保護模板成型的構造寬度尺寸，在澆筑混凝土歷程中沒有發(fā)生變形。它成型面平坦度、筆直度更佳到達4mm以內(nèi)，不妨免抹灰。 
    對于比鋼模板品質(zhì)更輕，沒有易銹蝕，反復應用率較高，工人輕易動工操縱，假如定型化消費能大幅度收縮消費周期，性價比擬高。兼具二者的便宜，而又后來居上而勝于藍。 
    2、鋁合金模板的頂模、支持體系實行一體化安排，將早拆技巧融入了支持體系，大大普及模板周轉率和施功效用，降矮了資料原錢和動工原錢。動工現(xiàn)場每棟樓各采取1套模板主體系，3套樓板底支持，3套梁底支持（懸挑構造4套支持），便可實行5天一層的動工速度。

    主模板在該層混凝土強度到達央求后，廢除并傳遞至表層。樓板底及梁底支持體系（包羅早拆頭及立桿）則每四層周轉一次運用，保證混凝土迗到安排央求強度后再廢除并用于上部樓層。 
 

操縱規(guī)程： 

    1、模板安置前，必需涂刷脫模劑。 
    2、樓層重要統(tǒng)制軸線及標高點引測已完成，并經(jīng)過復核。 
    3、墻、柱鋼筋綁扎完成，水電管及預埋件已安置，并經(jīng)過查收。 
    4、技巧員加入要保證動工東西完全（激光程度儀、拉尺、錘子、撬棍、啟齒扳手、啟模器等東西。）資料員加入要后去核實資料都完全且標號擱在指定的位子。 
    5、完成動工丈量擱線并核查于，有問題應立時反應相干職員以便即時矯正。依據(jù)統(tǒng)制線彈出剪力墻邊線及300mm外側統(tǒng)制線，便利模板的定位及矯正。 
    6、統(tǒng)制佳原層的程度標高，保護樓層標高在確定的范疇之內(nèi)，如高差超越典型范疇，應即時反應并舉行處置。 
    7、模板的找平，應保護模板的底部高度普遍，墻體標高高差應統(tǒng)制在±5mm范疇內(nèi)。 
    8、在墻身的二端及轉角處，用Ф12鋼筋定位，中央每隔1.2－1.5m焊交一個定位筋。 
    9、鋁模板安置前應保護安排的預埋件、預留洞口已留置佳，管線已鋪設完成；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安置完成并已查收及格。 
    10、鋁合金模板板傳料預留洞口沒有得留在廚房、衛(wèi)生間等有防水央求的部位。 
    11、脫模劑采用以水為介質(zhì)的水性脫模劑。 

注沉事項： 

    1、涂刷脫模劑時，應涂抹勻稱，沒有應脫漏； 
    2、樓層墻體線及標高應領會于大地、鋼筋上，定位鋼筋焊交完成后啟始，便利鋁模板組裝校核； 
    3、統(tǒng)制佳原層的程度標高，注沉提早剔挨封堵鋁模板底部部位； 
    4、預備處事干佳后，啟始組裝前，單位房間應有博人分類、碼擱、組裝。這點很要害，更加是對于初次組裝。 
    5、組裝啟始后，銷釘銷片應依照安排央求上滿上夠。 
    6、澆筑歷程中應查看墻體能否銷釘脫降，并校正于墻體； 
    7、澆筑結束，畢竟不妨輕快一點了，然而是離勝利還差末尾一步，廢除時必定要用博業(yè)東西，而且廢除的前后程序必定依照動工技巧規(guī)劃，不然往日的全力都空費了。